变频器无输出的毛病，是一个具有普遍性的毛病，其毛病机理和触及电路层面也是较为广泛的。本文特指在操作与显现都正常的前提下，在变频器的U、V、W输出端子得不到输出电压的毛病，从面板的数码显现器（显现正常的输出频率值）、状况指示灯（承受运转指令后，RUN指示灯正常点亮）看，变频器已确认进入“正常的作业状况”，主板也作出如此判别，因此并不报出相关毛病代码或作出反常指示。变频器此一智能化程度较高的设备，怎样会对这种无输出毛病不能作出正常反响呢？再就是，对此一毛病的检修，触及主板单片机MCU的6路PWM输出脉冲，中心缓冲电路、驱动IC电路、驱动电源和逆变功率模块等多个环节，而检修的结果是多个电路环节，都“体现正常”，毛病由此令人犯难：电路正常，但无输出，不易查找出毛病环节！

  以下是这台机器的检修思路：HLPP001543B型15kW驱动脉冲传输通道的电路图，驱动脉冲的传输通道，由MCU引脚输出的6路PWM脉冲，经U5（HC365三态同相缓冲门）中心缓冲/驱动级电路、驱动IC阻隔、末级功率扩大电路，扩大后输入IGBT的栅、射极。

  主板MCU输出的6路PWM脉冲信号，往往要经中心一级缓冲/驱动电路，再输入末级驱动电路（有光电阻隔效果），若需驱动大功率（一般指100A以上功率模块）模块，驱动IC输出的脉冲信号还要经后级功率扩大电路，扩大后，再直接驱动IGBT。驱动IC的的输出侧供电，一般会用4路或6路想到阻隔的供电电源；而输入侧供电，往往选用+5V或由+5V经稳流电路处理所供应的电源，——驱动IC为光耦合器材，输入、输出侧各有独立的供电电源，和构成独立的供电回路，这是电路原理剖析和毛病检修中，特别必需要分外留意的当地。

  驱动IC输入侧电源丢掉后，但丈量驱动IC的输入端（如PC5的2、3脚）好像仍有“信号电压”输入，这是一个较易利诱人、易发生错误判别的当地！由前级电路来的脉冲信号，是一个最低电平为0V，最高电压为+5V的矩形脉冲信号，其直流平均值约为2.5V左右。当驱动IC输入侧的供电正常时，逆变脉冲的负向脉冲电压到来，供给了驱动IC输入侧内部发光二极管的正导游通电流，由此完成了脉冲信号的传输。而当T16电路损坏后，当正向脉冲信号到来时，经R15、R16、R81到地，构成驱动IC输入侧内部发光二极管的反向截止偏压，并在R16上构成较大压降（也便是在驱动IC两输入引脚上构成电压降），此刻检测驱动IC两引脚之间的脉冲电压，会使检修者误认为前级电路的脉冲信号现已正常加到驱动IC的输入端，而疏忽对T16供电电路的查看，致使检修作业进入了“死胡同”！

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